Sac de vacuum

La première introduction du procédé ?infusion de vacuum au résine? dans le secteur des matériaux composites en chine est effectuée par la société Sino-Composite. Cette dernière fournit la formation technique la plus complète et le soutien sur place. Elle peut également offrir la solution synthétique relative au procédé de sac de vacuum aux ses clients dans les domaines tels que l’aérospatiale, l’énergie éolienne, le navire et les équipements sportifs, etc.

Procédé de sac de vacuum

Le procédé de sac de vacuum est une technique qui impose proportionnellement une pression de vacuum sur la surface de l’objet scellé entre moule et sac de vacuum afin d’optimiser la densité du produit et le rapport fibre - résine. Ce qui peut améliorer la performance physique du produit.

 

En général, le procédé de formage de sac de vacuum comprend deux méthodes:

1. Procédé sec, à savoir : Infuser la résine aux couches de tissus secs avec une pression stable.

2. Procédé humide, à savoir : Imposer une pression de vacuum sur des tissus renforcés imprégnés par résine.

[ Infusion de résine dans le vacuum (sec) ]

1.Citerne de résine

2.Film de sac vacuum

3.Tissu de démoulage

4.Fibre renforcée

5.Matériau de noyau

6.Média d’infusion

7.Moule

8.Réservoir de résine

9.Pompe de vacuum

[ Imprégnation préalable dans le vacuum (humide) ]

1.Scotch d’étanchéité

2.Agent de démoulage

3.Feutre respiratoire

4.Film de sac vacuum

5.Film d’isolement (perforé or non perforé)

6.Tissu de démoulage

7.Laminé

8.Tube de vacuum

9.Connecteur rapide

10.Vanne de vacuum

11.Scotch sensible à pression

[ Matériaux et Matériels concernant sac de vacuum ]

 

Catégorie Référence de produit Epaisseur μm Largeur maximale m Température proposée℃ Caractéristiques
Film de sac vacuum SINOFILM150 65/75 8 150 PE/PA co-extrudé
SINOFILM170 50/75 4.6 170 PA nylon
SINOFILM200 50/75 4.6 200 PA nylon
Film d’isolement SINOLEASE101 25/30/40 1.5 120 Polyoléfin, économic
SINOLEASE120B 25/30/40 1.56 120 Polyéthylène, économi
SINOLEASE150 30 1.5 150 Polypropylène, économic
Catégorie Référence de produit Poids g/㎡ Température proposée℃ Caractéristiques
Film de démoulage SINOPLYPE-60 60 230 Polyester, tissé de manière dense, blanc
SINOPLYPE-85 85 230 Polyester, fil blanc + rouge
SINOPLYPA6-60 60 230 Nylon 6, tissé de manière dense, blanc
SINOPLYPA6-85 85 190 Nylon 6, fil blanc + rouge
SINOPLYPA66-60 60 230 Nylon 66, tissé de manière dense, blanc
SINOPLYPA66-85 85 230 Fibre de verre avec PTFE enrobé
SINOPLYPA66-85A 85 200 Nylon 66, un c?té avec adhésif
SINOPLYPTFE 89 230 Fibre de verre avec PTFE enrobé
Feutre respiratoire B150 150 190 PE Polyester
B250 250 190 PE Polyester
B340 340 190 PE Polyester
Filet de média GF100 100 125 Extrudé, PP/PE, vert
GF230 230 125 Extrudé, PP/PE, vert
GF250 250 125 Extrudé, PP/PE, vert
SINOMESH145 145 120 Tissé, PE, vert/noir
SINOMESH160 160 120 Tissé, PE, vert/noir
Catégorie Référence de produit Taille de produit Température proposée ℃ Caractéristiques
Scotch d’étanchéité JP120 3mm*12mm*7.5m 120 Noir, économic
JP150Y/W 3mm*12mm*7.5m 150 Jeune, Blanc
JP180 3mm*12mm*7.5m 180 Température moyenne,four de solidification & autoclave
JP210 3mm*12mm*7.5m 210 Température haute, four de solidification & autoclave
JP230 3mm*12mm*7.5m 230 Température superhaute, four de solidification & autoclave
Connecteur rapide SINOCON200 1/4" 200 Fonte
SINOVAL501A 1/4" 200 Aluminium
SINOVAL502C 1/4" 260 Acier inoxydable
SINOVAL506S 1/4" 260 l'acier inoxydable
Catégorie Référence de produit Epaisseur μm Température proposée ℃ Caractéristiques
Scotch sensible à la pression SINOTAPE2 60 200 Vert, PET avec silicone adhésif
TOOLEASE005-2 230 260 Fibre de verre avec PTFE enrobé, un c?té avec adhésif
Catégorie Référence de produit ID*ODmm Température proposée.℃ Caractéristiques
Tube de résine TUBE10-12 10*12 120 PE
TUBE12-14 12*14 120 PE
TUBE12-16 12*16 120 PE
Tube spiral SPIRALTUBE10-12 10*12 120 PE
SPIRALTUBE12-14 12*14 120 PE
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